১.১ কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্রের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
তাইয়ুয়ান কোল গ্যাসিফিকেশন কোম্পানির লংকুয়ান কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্রটি একটি বৃহৎ আকারের দ্বৈত-ব্যবস্থার কেন্দ্র, যার নকশাগত ক্ষমতা বার্ষিক ৫.০০ মেগাটন। এটি প্রধানত কোকিং কয়লা উৎপাদন করে এবং তাপীয় কয়লার উৎপাদনও বিবেচনায় রাখে। এই কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্রের মোটা স্লাইম সিস্টেমটি কাঁচা কয়লা উৎপাদনের ৫% অবদান রাখে এবং এর ঘণ্টাপ্রতি প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ৫৬.৮২ টন।
১.২ বাছাই প্রক্রিয়া
কয়লা প্রস্তুতি প্ল্যান্টের নকশায় কয়লা প্রস্তুতির প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: কাঁচা কয়লা থেকে কাদা অপসারণ এবং চালনার (কাদা অপসারণকারী চালনি ১ মিমি) পর, একটি কাদা অপসারণ ও চাপবিহীন ত্রি-উৎপাদ ভারী-মাঝারি সাইক্লোনের মাধ্যমে ৫০～১ মিমি আকারের কয়লা আলাদা করা হয়, টিবিএস (TBS) দ্বারা ১～০.২৫ মিমি আকারের মোটা কয়লার কাদা আলাদা করা হয়, এবং -০.২৫ মিমি আকারের সূক্ষ্ম কয়লার কাদা ঘনীকরণ ও ফিল্টার প্রেসের মাধ্যমে মাঝারি কয়লা পণ্য হিসেবে পুনরুদ্ধার করা হয়।
২.১ প্রযুক্তিগত রূপান্তরের পূর্বে মোটা স্লাইমের পৃথকীকরণ ও পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়া
লংকুয়ান কয়লা প্রস্তুতি প্ল্যান্টের প্রযুক্তিগত রূপান্তরের পূর্বে মোটা স্লাইমের পৃথকীকরণ এবং পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়াটি হলো: সাইক্লোন কনসেন্ট্রেশন + টিবিএস পৃথকীকরণ + সাইক্লোন কনসেন্ট্রেশন + আর্ক সিভ ডিস্লাইমিং এবং ডিওয়াটারিং + সেন্ট্রিফিউজ ডিওয়াটারিং। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি চিত্র ১-এ দেখানো হয়েছে।
চিত্র ১. প্রযুক্তিগত রূপান্তরের পূর্বে মোটা স্লাইম পৃথকীকরণের প্রক্রিয়া প্রবাহ চিত্র।
২.২ একটি সমস্যা আছে
সারণি ১-এ, প্রযুক্তিগত রূপান্তরের আগে টিবিএস কনসেনট্রেটের উপচে পড়া অংশকে কাটার ও শ্রেণিবদ্ধ করার জন্য যখন বাঁকানো চালনি ব্যবহার করা হয়েছিল, তখন চালনির প্রবেশ করানো উপাদান এবং চালুনির ওপর দিয়ে যাওয়া উপাদানের চালনি পরীক্ষার তথ্য দেখানো হয়েছে। চালনি পরীক্ষার তথ্যগুলোর তুলনা থেকে দেখা যায় যে, প্রবেশ করানো উপাদান এবং চালুনির ছাইয়ের পরিমাণের মধ্যে পার্থক্য ৫%-এর কম, যা নির্দেশ করে যে বাঁকানো চালনির চালনি দক্ষতা কম এবং ছাই কমানোর প্রভাব অত্যন্ত দুর্বল।
সারণি ১: প্রযুক্তিগত রূপান্তরের পূর্বে আর্ক সিভের স্ক্রিনিং পরীক্ষার উপাত্ত
লংকুয়ান কয়লা প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে উচ্চ ছাইয়ের পরিমাণ, গুরুতর গ্যাং স্লাজ, উচ্চ অভ্যন্তরীণ ছাই, কম কনসেনট্রেট উৎপাদন এবং প্রচুর পরিমাণে মধ্যবর্তী পণ্য থাকে। তাই, প্রকৃত উৎপাদন অনুশীলনে, মোটা স্লাইম পৃথকীকরণ ও পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়ার মূল নকশায় প্রধানত নিম্নলিখিত সমস্যাগুলো দেখা দেয়:
প্রচলিত পদ্ধতিতে, টিবিএস কনসেনট্রেটের উপচে পড়া অংশ থেকে মোটা কণা, কাদা এবং পানি অপসারণের জন্য কম চালনী দক্ষতা সম্পন্ন একটি ধনুকাকৃতির চালনী ব্যবহার করা হয়। কাঁচা কয়লায় গ্যাংগিউ-এর মারাত্মক কাদাময়তা এবং উচ্চ-ছাইযুক্ত সূক্ষ্ম কাদার উচ্চ পরিমাণের কারণে এটি অনিবার্যভাবে ঘটে: বাঁকানো চালনীতে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-ছাইযুক্ত সূক্ষ্ম কাদা আটকে যায়, যার ফলে মোটা এবং পরিষ্কার কয়লায় ছাইয়ের পরিমাণ বেড়ে যায়; ব্যবহৃত বাঁকানো চালনীতে স্টেইনলেস স্টিলের খাঁজকাটা ফাঁক থাকে এবং এটি সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, যার ফলে প্রচুর পরিমাণে কম-ছাইযুক্ত মোটা কাদা ছড়িয়ে পড়ে এবং মোটা পরিষ্কার কয়লা নষ্ট হয়। একই সাথে, চালনীটি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয়।
৩.১ প্রযুক্তিগত রূপান্তর পরিকল্পনা
পরিচ্ছন্ন কয়লার পুনরুদ্ধার হার এবং অর্থনৈতিক সুবিধা উন্নত করার লক্ষ্যে, লংকুয়ান কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্র আনহুই ফাংইউয়ান প্লাস্টিক কোং, লিমিটেড-এর সাথে যৌথভাবে মোটা কাদা পৃথকীকরণ ব্যবস্থাটি রূপান্তরিত করেছে। প্রদর্শনের পর, এটি উচ্চ চালনী দক্ষতা সম্পন্ন পণ্য উৎপাদনের জন্য সরাসরি আনহুই ফাংইউয়ান প্লাস্টিক কোং, লিমিটেড-কে গ্রহণ করেছে। ভালো পলি অপসারণ ক্ষমতা সম্পন্ন FY-HVS-1500 ল্যামিনেটেড উচ্চ-কম্পাঙ্কের চালনীটি বাঁকানো চালনীর পরিবর্তে ব্যবহার করা হয়, যা দক্ষতার সাথে এবং কার্যকরভাবে টিবিএস (TBS) উপচে পড়া পণ্য কেটে চালে নেয়।
৩.২ এফওয়াই-এইচভিএস-১৫০০ ল্যামিনেটেড হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনের গঠন ও কার্যপ্রণালী।
ফাংইউয়ান FY-HVS-1500 উচ্চ-কম্পাঙ্কের স্ট্যাকড স্ক্রিন হলো এক ধরনের যান্ত্রিক সরঞ্জাম যা স্ক্রিনের পৃষ্ঠের উচ্চ-কম্পাঙ্কের কম্পন এবং উপাদানের মাধ্যাকর্ষণ শক্তি ব্যবহার করে উপাদানের কণার আকার অনুযায়ী শ্রেণিবিন্যাস করে। এর কাঠামো প্রধানত একটি ডিস্ট্রিবিউটর, একটি ফিডার, উপরের ও নিচের স্ক্রিন ফ্রেম, উচ্চ-কম্পাঙ্কের কম্পন মোটর, স্ক্রিনের উপরে পণ্য সংগ্রহের হপার, স্ক্রিনের নিচে পণ্য সংগ্রহের ট্যাঙ্ক, ফ্রেম এবং সাপোর্ট প্ল্যাটফর্ম দ্বারা গঠিত। এই চালনী যন্ত্রটির কার্যপ্রণালী চিত্র ২-এ দেখানো হয়েছে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলো নিম্নরূপ।
চিত্র ৩ স্তূপীকৃত কয়লা চালনার স্থান
লংকুয়ান কয়লা প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টে উচ্চ ছাইয়ের পরিমাণ, গুরুতর গ্যাং স্লাজ, উচ্চ অভ্যন্তরীণ ছাই, কম কনসেনট্রেট উৎপাদন এবং প্রচুর পরিমাণে মধ্যবর্তী পণ্য থাকে। তাই, প্রকৃত উৎপাদন অনুশীলনে, মোটা স্লাইম পৃথকীকরণ ও পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়ার মূল নকশায় প্রধানত নিম্নলিখিত সমস্যাগুলো দেখা দেয়:
প্রচলিত পদ্ধতিতে, টিবিএস কনসেনট্রেটের উপচে পড়া অংশ থেকে মোটা কণা, কাদা এবং পানি অপসারণের জন্য কম চালনী দক্ষতা সম্পন্ন একটি ধনুকাকৃতির চালনী ব্যবহার করা হয়। কাঁচা কয়লায় গ্যাংগিউ-এর মারাত্মক কাদাময়তা এবং উচ্চ-ছাইযুক্ত সূক্ষ্ম কাদার উচ্চ পরিমাণের কারণে এটি অনিবার্যভাবে ঘটে: বাঁকানো চালনীতে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-ছাইযুক্ত সূক্ষ্ম কাদা আটকে যায়, যার ফলে মোটা এবং পরিষ্কার কয়লায় ছাইয়ের পরিমাণ বেড়ে যায়; ব্যবহৃত বাঁকানো চালনীতে স্টেইনলেস স্টিলের খাঁজকাটা ফাঁক থাকে এবং এটি সহজে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, যার ফলে প্রচুর পরিমাণে কম-ছাইযুক্ত মোটা কাদা ছড়িয়ে পড়ে এবং মোটা পরিষ্কার কয়লা নষ্ট হয়। একই সাথে, চালনীটি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয়।
৩.১ প্রযুক্তিগত রূপান্তর পরিকল্পনা
পরিচ্ছন্ন কয়লার পুনরুদ্ধার হার এবং অর্থনৈতিক সুবিধা উন্নত করার লক্ষ্যে, লংকুয়ান কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্র আনহুই ফাংইউয়ান প্লাস্টিক কোং, লিমিটেড-এর সাথে যৌথভাবে মোটা কাদা পৃথকীকরণ ব্যবস্থাটি রূপান্তরিত করেছে। প্রদর্শনের পর, এটি উচ্চ চালনী দক্ষতা সম্পন্ন পণ্য উৎপাদনের জন্য সরাসরি আনহুই ফাংইউয়ান প্লাস্টিক কোং, লিমিটেড-কে গ্রহণ করেছে। ভালো পলি অপসারণ ক্ষমতা সম্পন্ন FY-HVS-1500 ল্যামিনেটেড উচ্চ-কম্পাঙ্কের চালনীটি বাঁকানো চালনীর পরিবর্তে ব্যবহার করা হয়, যা দক্ষতার সাথে এবং কার্যকরভাবে টিবিএস (TBS) উপচে পড়া পণ্য কেটে চালে নেয়।
৩.২ এফওয়াই-এইচভিএস-১৫০০ ল্যামিনেটেড হাই ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিনের গঠন এবং কার্যপ্রণালী
ফাংইউয়ান FY-HVS-1500 উচ্চ-কম্পাঙ্কের স্ট্যাকড স্ক্রিন হলো এক ধরনের যান্ত্রিক সরঞ্জাম যা স্ক্রিনের পৃষ্ঠের উচ্চ-কম্পাঙ্কের কম্পন এবং উপাদানের মাধ্যাকর্ষণ শক্তি ব্যবহার করে উপাদানের কণার আকার অনুযায়ী শ্রেণিবিন্যাস করে। এর কাঠামো প্রধানত একটি ডিস্ট্রিবিউটর, একটি ফিডার, উপরের ও নিচের স্ক্রিন ফ্রেম, উচ্চ-কম্পাঙ্কের কম্পন মোটর, স্ক্রিনের উপরে পণ্য সংগ্রহের হপার, স্ক্রিনের নিচে পণ্য সংগ্রহের ট্যাঙ্ক, ফ্রেম এবং সাপোর্ট প্ল্যাটফর্ম দ্বারা গঠিত। এই চালনী যন্ত্রটির কার্যপ্রণালী চিত্র ২-এ দেখানো হয়েছে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাগুলো নিম্নরূপ।
চিত্র ৪ বর্গাকার গোলাকার ফাইবার রিইনফোর্সড পলিউরেথেন সূক্ষ্ম স্ক্রিন দ্বারা সজ্জিত
লংকুয়ান কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্রটি মোটা কাদা পৃথকীকরণ এবং শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থার প্রক্রিয়াকে উন্নত করেছে এবং মোটা কাদা পণ্যগুলোকে চালনা ও শ্রেণিবিন্যাস করার জন্য আর্ক স্ক্রিনের পরিবর্তে উচ্চ-দক্ষ ও কার্যকর গ্রেডিং ল্যামিনেটেড হাই-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রিন ব্যবহার করেছে, যা মোটা কাদা পণ্যের পরিমাণ কমিয়ে দিয়েছে। উচ্চ ছাই এবং সূক্ষ্ম কাদার পরিমাণ চূড়ান্ত মোটা পরিষ্কার কয়লা পণ্যের ছাইয়ের পরিমাণকে মোট পরিষ্কার কয়লার জন্য প্রয়োজনীয় ছাইয়ের পরিমাণের চেয়ে কম করে তোলে। একই সাথে, চালুনির নিচে অমসৃণভাবে গড়িয়ে পড়ার সমস্যাটি কার্যকরভাবে সমাধান করা হয়েছে। কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্রটির মাঠ পর্যায়ের পরীক্ষায় দেখা গেছে যে, চালুনির নিচে থাকা কয়লার কাদার ছাইয়ের পরিমাণ ৫৫% এর কম থেকে ৬৫% এর বেশি হয়েছে এবং আর্ক চালুনির তুলনায় চালুনির কার্যক্ষমতা প্রায় ৫% বৃদ্ধি পেয়েছে, যার ফলে কয়লা প্রস্তুতি কেন্দ্রটির অর্থনৈতিক সুবিধা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।
পোস্টের সময়: ২৩ মার্চ, ২০২১